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Creado 08.08

Cómo planificar una granja de ponedoras comerciales: 12 decisiones antes del presupuesto

Cómo planificar una granja comercial de ponedoras: 12 decisiones a tomar antes de solicitar una cotización
Una cotización confiable para una granja comercial de ponedoras comienza antes de discutir los precios de los equipos. El comprador y el proveedor primero deben coordinar el objetivo de producción, el tipo de ave, la capacidad, el sitio, el galpón avícola, la disposición de las jaulas, la automatización, el control del clima, la ruta del estiércol, los servicios públicos, el plan de implementación y las prioridades del ciclo de vida. Cuando estas decisiones estén claras, la cotización se convierte en una propuesta de proyecto utilizable en lugar de una lista de máquinas desconectadas.
Esta guía está escrita para inversores, propietarios de granjas, gerentes de compras y equipos de proyecto que planean una nueva granja comercial de huevos o la expansión de una existente. Explica la información que necesita un proveedor de equipos, por qué cada dato es importante y qué decisiones deben seguir siendo específicas del proyecto.
El principio central es simple: la nave avícola y el equipo deben planificarse como un sistema operativo único. Las filas de jaulas afectan las dimensiones del edificio. Las dimensiones del edificio afectan la ventilación. La capacidad de aves afecta el flujo de alimento, agua, estiércol y huevos. La automatización afecta la energía, los controles, el mantenimiento y la capacitación del personal. Cambiar un elemento puede cambiar varios otros.
Para una visión general de cómo se conectan estas etapas, consulte nuestro proceso de granja de ponedoras llave en mano, desde los requisitos iniciales y la coordinación del diseño hasta la instalación y puesta en marcha.
Planificación del proyecto de un vistazo
Antes de solicitar una cotización, prepare cinco grupos de información:
  • Producción: tipo de ave, capacidad objetivo, mercado de huevos y plan de expansión.
  • Sitio: país, ubicación, clima, terreno, acceso y requisitos aplicables.
  • Edificio: casa nueva o existente, dimensiones, pisos, altura libre y áreas de servicio.
  • Sistemas: preferencia de jaulas, alimentación, bebederos, recolección de huevos, manejo de estiércol, control de clima y monitoreo.
  • Ejecución: servicios públicos, cronograma, modelo de instalación, capacitación, etapa de presupuesto y expectativas de servicio postventa.
Estos insumos no necesitan ser perfectos desde el primer día. Su propósito es identificar lo que se sabe, lo que debe calcularse y lo que aún requiere confirmación de ingeniería local o regulatoria.
Decisión 1: Definir el objetivo de producción y el tipo de ave
Comience con el producto y el modelo de producción, no con un catálogo de jaulas. Una granja de huevos de mesa, una unidad de cría de pollitas, una operación de reproductoras y un proyecto de pollos de engorde requieren equipos y lógica de manejo diferentes. Incluso dentro de la producción comercial de huevos, las reglas de alojamiento, las especificaciones de huevos, los requisitos del cliente y los esquemas de certificación pueden afectar la selección del sistema.
Dígale al proveedor:
  • Si el proyecto es para pollitas, gallinas ponedoras o ambas etapas.
  • Si las aves llegarán como pollitas de un día, pollitas criadas o aves en punto de puesta.
  • El mercado de huevos previsto, donde afecta el manejo, la clasificación o la trazabilidad.
  • Cualquier requisito obligatorio de alojamiento, bienestar, seguridad alimentaria o certificación.
Esta información influye en el diseño de las jaulas, el acceso a la alimentación, la altura de los bebederos, la iluminación, la planificación del traslado y la interfaz de manejo de huevos en la etapa posterior. Una cotización preparada para gallinas ponedoras no puede simplemente reutilizarse para la cría de pollonas.
La cepa de las aves y los objetivos de manejo deben verificarse con la guía actual emitida por la empresa de reproducción. Los profesionales veterinarios locales deben definir los requisitos de salud, vacunación y control de enfermedades. Un proveedor de equipos puede coordinar los sistemas físicos, pero no debe reemplazar estas responsabilidades especializadas.
Decisión 2: Establezca una capacidad realista y una ruta de expansión
La capacidad objetivo impulsa la cantidad de jaulas, el número de galpones, la demanda de alimento, la demanda de agua, el flujo de estiércol, la capacidad de manejo de huevos, la carga eléctrica y los requisitos de manejo diario. Sin embargo, “100,000 aves” aún no es un diseño. La misma capacidad total puede dividirse entre galpones, pisos, fases de producción o etapas futuras de construcción de diferentes maneras.
Informe al proveedor:
  • Capacidad de colocación inicial y capacidad de expansión final.
  • Si la expansión utilizará casetas adicionales, plantas adicionales o posiciones de equipos reservadas.
  • Si las manadas se gestionarán en un solo grupo de edad o en lotes separados.
  • La relación esperada entre la capacidad de cría y la capacidad de puesta.
El desarrollo por fases puede reducir el alcance inicial, pero las rutas de expansión deben reservarse desde el principio. La entrega de alimento, la transferencia de huevos, el transporte de estiércol, las carreteras, la distribución eléctrica y la arquitectura de control no deben bloquear una fase posterior.
Si está evaluando una escala definida, nuestra guía de planificación de granja avícola automática de 50,000 ponedoras proporciona un complemento específico para esta capacidad dentro de este marco más amplio.
No calcule el número final de aves basándose únicamente en la superficie del edificio. La capacidad útil depende del sistema de alojamiento seleccionado, el modelo de jaula, los requisitos legales de densidad, los espacios libres para pasillos y equipos, el diseño ambiental y la distribución verificada por el proveedor.
Decisión 3: Evaluar el sitio, el clima y los requisitos locales
El diseño de una granja avícola debe responder a su ubicación. El rango de temperatura, la humedad, la altitud, los vientos predominantes, el polvo, las precipitaciones, la calidad del agua, la fiabilidad del suministro eléctrico y la distancia al soporte técnico pueden cambiar el alcance del equipo.
Informe al proveedor:
  • País, provincia o estado, y ciudad más cercana.
  • Condiciones estacionales de temperatura y humedad.
  • Altitud y exposición inusual a viento, polvo, lluvia, nieve o corrosión cuando corresponda.
  • Dimensiones del terreno disponible, pendiente del sitio, acceso por carretera y condiciones de drenaje.
  • Distancia al suministro de alimento, mercado de huevos, destino del estiércol y servicio técnico.
Las autoridades locales y los profesionales calificados deben confirmar los permisos de construcción, los requisitos ambientales, las normas eléctricas, la seguridad contra incendios, la seguridad laboral, las normas de bienestar animal, las disposiciones de bioseguridad y las obligaciones relacionadas con el estiércol o las aguas residuales. Las regulaciones difieren entre países y también pueden diferir dentro de un mismo país.
La bioseguridad debe comenzar en la etapa de planificación del sitio. Considere el movimiento de aves, personas, alimento, huevos, estiércol, desechos y vehículos de servicio antes de fijar la posición de la nave. Las rutas limpias y sucias no deben crearse accidentalmente después de la construcción.
Decisión 4: Coordinar la nave avícola con la distribución del equipo
Uno de los errores de planificación más costosos es construir el galpón avícola antes de confirmar la disposición del equipo. El largo, ancho, altura interna libre, posiciones de las columnas, carga del piso, aberturas de puertas, salas de equipos y holguras en los extremos deben coincidir con el sistema seleccionado.
Para un galpón nuevo, proporcione:
  • Terreno disponible y orientación preferida del galpón.
  • Largo, ancho, altura de alero, altura de cumbrera y altura libre interna propuestos.
  • Cuadrícula de columnas, disposición del piso y restricciones estructurales.
  • Ubicaciones planificadas para equipos de alimentación, huevos, estiércol, eléctricos y de control climático.
Para una casa existente, proporcione planos acotados, fotografías y un levantamiento del sitio. Indique si se pueden modificar columnas, vigas, fosas, muros, puertas o niveles de piso.
El proveedor debe devolver un plano de referencia coordinado que muestre filas y niveles de jaulas, pasillos de operación, acceso de servicio, rutas de alimentación, rutas de huevos, descarga de estiércol, componentes de ventilación y zonas principales de equipos. El diseño estructural final y la verificación de cargas deben ser completados por ingenieros calificados que comprendan el equipo seleccionado y el código local.
El proyecto de 1.1 millones de capas en Zhejiang ilustra por qué las casas avícolas grandes y los equipos de múltiples niveles deben coordinarse antes de que el equipo ingrese al edificio.
Decisión 5: Seleccionar la configuración del sistema de jaulas
Los sistemas tipo A y tipo H no son etiquetas intercambiables para "básico" y "avanzado". Cada uno tiene diferentes implicaciones para el ancho y alto del edificio, el manejo del estiércol, la automatización, el acceso de inspección, el mantenimiento y la estructura de inversión.
La selección debe considerar:
  • Capacidad planificada por galpón.
  • Ancho disponible y altura libre.
  • Requisitos locales de alojamiento y bienestar animal.
  • Número deseado de filas y niveles.
  • Disponibilidad de mano de obra y objetivos de automatización.
  • Método de eliminación de estiércol.
  • Ruta de recolección de huevos.
  • Inspección, mantenimiento y acceso de emergencia.
  • Estrategia de expansión futura y repuestos.
Los sistemas de tipo H se consideran comúnmente cuando los proyectos necesitan diseños de múltiples niveles y automatización integrada, pero la elección final debe seguir el edificio real, las regulaciones y el modelo operativo. Los compradores que evalúen este formato pueden revisar el sistema de jaulas de múltiples niveles tipo H.
Antes de confirmar una cotización de jaulas, solicite el modelo exacto de jaula, dimensiones, niveles, compartimentos, capacidad de diseño, especificación de materiales, recubrimiento o información de protección contra la corrosión, disposición del comedero, disposición del bebedero, interfaz de estiércol, interfaz de huevos y espacios de servicio requeridos. Compare configuraciones completas, no solo un precio por conjunto de jaulas.
Decisión 6: Planifique la alimentación y el suministro de agua como cadenas de suministro
El equipo de jaulas no puede funcionar de manera consistente si el alimento y el agua no llegan a cada fila y nivel según lo previsto. La planificación debe cubrir almacenamiento, entrega, distribución, control, limpieza y operación de emergencia.
Para el alimento, discuta:
  • Fuente de alimentación y método de entrega.
  • Disposición del silo o almacenamiento.
  • Ruta principal de transporte y método de distribución en la nave.
  • Tipo de equipo de alimentación y secuencia de control.
  • Acceso para limpieza, inspección y reparaciones.
  • Medidas para detectar interrupciones o funcionamiento anormal.
  • Para el agua, discuta:
  • Capacidad de la fuente, presión, calidad y necesidades de tratamiento.
  • Arreglos de almacenamiento y respaldo.
  • Filtración, regulación, interfaz de medicación y enjuague.
  • Disposición de la línea de niples y ajuste.
  • Monitoreo y respuesta ante fugas o fallas en el suministro.
El comprador debe proporcionar la información disponible sobre el análisis del agua y los datos eléctricos locales. El proveedor debe identificar las condiciones de operación asumidas y las interfaces del equipo. Una granja también debe tener procedimientos para la interrupción del suministro; la automatización no elimina la necesidad de la inspección diaria.
Decisión 7: Mapear el flujo completo de huevos
La recolección de huevos es más que una cinta adherida a las jaulas. La pregunta de planificación es cómo se mueven los huevos desde cada nivel y fila hasta un punto de recolección, sala de clasificación, área de empaque o zona de despacho sin crear cuellos de botella.
Informe al proveedor:
  • Si la recolección será manual, semiautomática o automática.
  • La frecuencia de recolección preferida y el horario de operación.
  • El destino previsto: mesa de recolección, transportador transversal, elevador, clasificadora o línea de empaque.
  • Niveles del edificio, alturas de transferencia y restricciones de ruta.
  • Si se debe contemplar equipo futuro de clasificación o empaque.
El diseño final debe coordinar la dirección de la cinta de las jaulas, el equipo al final de la fila, los transportadores transversales, las aberturas en el piso, los cambios de elevación y el acceso de servicio. Si varias naves entregan a una sola sala de huevos, se debe considerar su flujo combinado y la secuencia de operación.
Evite aceptar una lista de componentes que diga "recolección automática de huevos" sin un dibujo de ruta y una definición de interfaz. El alcance del equipo debe indicar dónde comienza y termina la responsabilidad del proveedor.
Decisión 8: Definir la ruta del estiércol desde la jaula hasta el destino final
La planificación del manejo del estiércol no termina cuando el material sale de la cinta de la jaula. El proyecto necesita una ruta completa que cubra la frecuencia de retiro, la transferencia, el almacenamiento, el secado u otro tratamiento, el transporte, el uso final y los requisitos ambientales locales.
Informe al proveedor:
  • Método previsto de retiro a nivel de jaula.
  • Dirección y distancia desde cada galpón hasta el punto de recolección.
  • Si el estiércol se retirará de la granja, se compostará, se secará, se almacenará o se procesará.
  • Área de tratamiento disponible y protección contra las inclemencias del tiempo.
  • Cliente esperado, uso en cultivos o ruta de eliminación, cuando se conozca.
  • Requisitos aplicables de olores, escorrentía, nutrientes o gestión de residuos.
Las condiciones de humedad están influenciadas por el manejo del sistema de bebederos, la ventilación, el manejo de las aves y la frecuencia de retiro. Por lo tanto, el equipo para estiércol debe coordinarse con el ambiente del galpón y la rutina operativa.
Cuando un proyecto requiera una mayor reducción de humedad y un manejo organizado posterior, revise el sistema de secado de estiércol avícola como una posible etapa de tratamiento. La idoneidad depende de las características del estiércol, la integración de energía y flujo de aire, la salida requerida, el espacio disponible y el uso final.
Decisión 9: Diseñar el control climático y la iluminación para la ubicación
La ventilación debe proporcionar aire fresco y ayudar a eliminar calor, humedad, gases y contaminantes transportados por el aire. La estrategia operativa requerida cambia con la edad de las aves, las condiciones de densidad, el clima exterior, la estanqueidad del edificio, la geometría de la construcción y la distribución del equipo.
Proporcione:
  • Datos climáticos estacionales locales.
  • Dimensiones de la casa e información de aislamiento.
  • Tipo de ave, programa de colocación y capacidad planificada.
  • Filas de jaulas, niveles y obstrucciones internas.
  • Energía disponible y estrategia de respaldo.
  • Necesidades de calefacción, refrigeración y control de humedad.
El diseño ambiental puede incluir entradas de aire, ventiladores, enfriamiento evaporativo, calefacción, circulación, sensores, controladores y alarmas. Su cantidad y posición deben calcularse para el proyecto específico; una cantidad de ventiladores copiada de otra granja no es un diseño.
La iluminación también debe coordinarse con el sistema de alojamiento, el programa de manejo de aves, los requisitos locales y las pautas del criador. La posición de los accesorios, la uniformidad, la regulación de intensidad, las zonas de control, el funcionamiento de respaldo y el acceso para limpieza son importantes. Un programa de iluminación no puede compensar una distribución deficiente o un entorno inadecuado.
Decisión 10: Confirmar la infraestructura de energía, agua, respaldo y control
Una granja altamente automatizada depende de la infraestructura. Antes de finalizar la selección del equipo, especifique el suministro eléctrico, voltaje, frecuencia, fase, disposición del transformador y confiabilidad. Identifique quién es responsable de los cables, paneles de distribución, conexión a tierra, protección contra sobretensiones, generadores y la conexión a cada máquina.
La misma disciplina se aplica al almacenamiento de agua, regulación de presión, tratamiento y suministro de emergencia. Los sistemas críticos necesitan una respuesta práctica cuando falla la fuente normal.
Discuta el nivel de control:
  • Controles individuales de máquinas o coordinación centralizada.
  • Alcance del controlador ambiental y los sensores.
  • Canales de alarma y responsabilidad de escalado.
  • Necesidades de visualización local, acceso remoto y registro de datos.
  • Anulación manual y apagado seguro.
  • Permisos de usuario, idioma y formación de operadores.
La "granja inteligente" debe describir funciones operativas útiles, no un panel decorativo. Defina qué datos se medirán, cómo respaldarán las decisiones, quién responderá a las alarmas y qué sigue funcionando si se pierde la comunicación.
Decisión 11: Definir instalación, puesta en marcha, formación y servicio.
Dos cotizaciones pueden contener equipos similares pero responsabilidades de implementación muy diferentes. Aclare si el proveedor proporcionará planos de distribución, planos de instalación, supervisores, un equipo de instalación completo, orientación remota, puesta en marcha, capacitación, repuestos y respuesta posventa.
Confirme:
  • Condiciones de preparación del sitio antes de la llegada del equipo.
  • Secuencia de envío y protección de almacenamiento.
  • Responsabilidades de mano de obra de instalación, herramientas, equipos de elevación y alojamiento.
  • Interfaces mecánicas, eléctricas y de agua.
  • Procedimientos de prueba para cada subsistema.
  • Secuencia integrada de puesta en marcha.
  • Capacitación para operadores y mantenimiento.
  • Documentos de entrega, lista de repuestos y contactos de servicio.
La puesta en marcha debe probar el funcionamiento normal, las alarmas, los enclavamientos, las anulaciones manuales, la respuesta de emergencia y la coordinación del sistema antes de que lleguen las aves. Mantenga registros firmados de las pruebas, correcciones y capacitación.
El proveedor también debe explicar el límite de la garantía y las exclusiones en un lenguaje comprensible. El comprador debe evaluar la capacidad de servicio, la documentación y la disponibilidad de repuestos junto con el precio de compra.
Decisión 12: Alinear el presupuesto, el cronograma y las prioridades del ciclo de vida
Un presupuesto útil se basa en el alcance y los supuestos. El precio del equipo puede cambiar según el modelo de jaula, el número de galpones, los niveles, la automatización, el control ambiental, el flete, el soporte de instalación, la infraestructura local y los límites entre el proveedor y el comprador.
Informe al proveedor:
  • Si el proyecto está en la etapa de viabilidad, aprobación de presupuesto, diseño detallado o compra.
  • El cronograma objetivo de construcción e instalación.
  • El equilibrio preferido entre inversión inicial y automatización.
  • Condiciones locales de mano de obra y servicio.
  • Expectativas de expansión.
  • Qué costos deben incluirse o mostrarse por separado.
Solicite una cotización que identifique inclusiones, exclusiones, cantidades, supuestos técnicos, interfaces, condiciones de entrega, alcance de instalación, puesta en marcha, capacitación, garantía y validez. Si dos ofertas difieren, normalice su alcance antes de comparar los totales.
El pensamiento de ciclo de vida incluye energía, acceso de mantenimiento, piezas consumibles, exposición a la corrosión, habilidad del operador, respuesta ante tiempos de inactividad y compatibilidad futura. El precio inicial más bajo no es automáticamente el menor riesgo operativo, mientras que la opción más automatizada no es automáticamente la mejor opción para cada granja.
Planificación Antes de Que Aparezcan los Problemas
Una idea del Tao Te Ching, capítulo 64, puede parafrasearse así: aborda un asunto antes de que tome forma; crea orden antes de que aparezca el desorden. En un proyecto de granjas por capas, esto es práctico más que abstracto. Coordinar el gallinero, la disposición de las jaulas, la ventilación, los servicios públicos, la ruta del estiércol y el acceso de servicio en los planos es más fácil que corregir sus conflictos después de que el concreto y el acero estén en su lugar. Una planificación cuidadosa es una forma de respeto: hacia las aves, los operadores, el inversor y cada socio responsable de la larga vida útil de la granja.
Lista de verificación de información previa a la cotización
Envíe la siguiente información a su proveedor de equipos:
  • País, ubicación del proyecto y puerto más cercano.
  • Tipo de proyecto: cría de pollitas, ponedoras comerciales o etapas integradas.
  • Capacidad inicial objetivo y capacidad futura.
  • Construcción nueva o renovación de galpón existente.
  • Número de galpones y dimensiones del terreno disponible.
  • Largo del galpón, ancho, altura interna, pisos y planos, si están disponibles.
  • Configuración preferida tipo A o tipo H, si ya se ha considerado.
  • Alcance requerido de alimentación, bebida, recolección de huevos y eliminación de estiércol.
  • Plan de almacenamiento, tratamiento o uso final del estiércol.
  • Condiciones climáticas estacionales y nivel planificado de control ambiental.
  • Voltaje, frecuencia, fase, fiabilidad de la energía y plan de respaldo.
  • Fuente de agua, almacenamiento, información de calidad y condiciones de presión.
  • Cronograma objetivo del proyecto y etapa de aprobación actual.
  • Soporte requerido de instalación, puesta en marcha y capacitación.
  • Fotos, videos, planos del sitio y dibujos del edificio.
Si alguna información aún no está disponible, márquela como "por confirmar". Una discusión profesional temprana debe identificar decisiones faltantes en lugar de ocultarlas detrás de un precio inexacto.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la información mínima necesaria para una cotización preliminar de una granja de ponedoras?
Como mínimo, proporcione el país y la ubicación del proyecto, el tipo de ave, la capacidad objetivo, el estado de la nave (nueva o existente), las dimensiones disponibles de la nave o del terreno, el alcance deseado de la automatización, las condiciones climáticas, el voltaje y el cronograma del proyecto. Cuantas más entradas completas se proporcionen, más útil será el diseño y más claro el alcance.
¿Debo construir la nave avícola antes de seleccionar el sistema de jaulas?
Normalmente, el diseño de la nave y de las jaulas debe coordinarse antes de finalizar la construcción. Las filas, los niveles, los pasillos, la altura libre, las columnas, la descarga de estiércol, las rutas de huevos y el equipo de ventilación afectan al edificio. El diseño estructural final debe ser revisado por ingenieros cualificados.
¿Cómo se calcula la capacidad de una nave de ponedoras?
La capacidad se calcula a partir del modelo de jaula seleccionado y la capacidad del compartimento, el número de filas y niveles, la longitud útil de la nave, los requisitos legales y de bienestar, y los espacios de servicio necesarios. Solo la superficie del suelo no es suficiente para determinar el número final de aves.
¿Es un sistema tipo H siempre mejor que un sistema tipo A?
No. Los sistemas tipo H pueden soportar diseños de varios niveles y automatización integrada, mientras que los sistemas tipo A pueden adaptarse a otras condiciones de construcción, mano de obra o inversión. La elección correcta depende de la capacidad, las dimensiones de la nave, la normativa, el método de manejo del estiércol, la automatización, el acceso de servicio y las prioridades del operador.
¿Qué se incluye normalmente en una granja de ponedoras totalmente automática?
El alcance puede incluir alimentación automática, bebederos, recolección de huevos, eliminación de estiércol, ventilación, enfriamiento o calefacción, iluminación, control ambiental, alarmas y sistemas de transporte relacionados. "Totalmente automático" no tiene valor a menos que la cotización especifique los módulos exactos, las interfaces y los límites de responsabilidad.
¿Por qué dos cotizaciones para el mismo número de gallinas tienen precios diferentes?
Pueden usar diferentes modelos de jaulas, materiales, filas, niveles, automatización, alcance del control climático, estándares eléctricos, términos de flete, responsabilidades de instalación, repuestos o paquetes de servicio. Compare el alcance técnico, las exclusiones y las interfaces antes de comparar el precio total.
¿Se puede copiar un diseño de ventilación de otra granja?
No debe copiarse sin el cálculo del proyecto. El clima, la altitud, las condiciones de las aves, las dimensiones del galpón, la disposición de las jaulas, el aislamiento, las entradas de aire, los ventiladores, la refrigeración, la calefacción y la estrategia de control deben funcionar en conjunto. Granjas similares pueden proporcionar referencias, pero no sustituyen el diseño.
¿Cuándo se debe planificar la gestión del estiércol?
Planifíquela junto con la disposición de las jaulas y el plano del sitio. El proyecto necesita una ruta completa desde la extracción de las jaulas hasta la transferencia, el almacenamiento, el tratamiento, el transporte y el uso o eliminación final. Los requisitos ambientales y de gestión de nutrientes locales deben confirmarse antes de la construcción.
De la idea de la granja a un resumen de proyecto viable
Una buena cooperación internacional comienza con escuchar las condiciones reales. Henan Daofeng Livestock Equipment Co., Ltd. no comienza con una configuración fija para cada país. Comenzamos con la ubicación del proyecto, el objetivo de producción, el edificio, el entorno, el equipo operativo y las prioridades a largo plazo.
Prepare la lista de verificación anterior y solicite una cotización específica del proyecto. Nuestro equipo puede utilizar su información para discutir el alcance del equipo y las interfaces de planificación que requieren una mayor confirmación. Las decisiones finales de ingeniería, regulatorias y operativas siempre deben validarse para la ubicación del proyecto.
Autor: Zhao Jinhong
Henan Daofeng Livestock Equipment Co., Ltd.






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