Dentro de un proyecto de granja de 1.1 millones de aves: nueve galpones preparados para automatización de 10 niveles
Un gran proyecto comercial de producción de huevos está tomando forma en Zhejiang, China. Diseñada para aproximadamente 1.1 millones de gallinas ponedoras, la granja incluye nueve galpones avícolas de estructura metálica que se están preparando para equipos automáticos de jaulas de 10 niveles.
Se planean tres galpones con cinco filas y diez niveles, mientras que los otros seis galpones utilizarán seis filas y diez niveles. En la etapa documentada en estas fotografías, la construcción de los galpones avícolas está en progreso y el equipo automático de jaulas aún no ha ingresado a los edificios.
Este proyecto demuestra un principio importante para las granjas de huevos a gran escala: la nave avícola y el equipo no pueden planificarse por separado. Las dimensiones estructurales, la disposición de las filas de jaulas, la ventilación, el suministro de alimento, el transporte de huevos, la eliminación de estiércol, los servicios públicos y el acceso para la instalación deben funcionar juntos como un sistema de producción único.
Resumen del Proyecto
· Aplicación: Producción comercial de huevos
· Capacidad planificada: Aproximadamente 1.1 millones de gallinas ponedoras
· Número de naves de ponedoras: Nueve
· Tipo de construcción: Naves avícolas con estructura de acero
· Configuración de equipo planificada: equipo de capas automático de 10 niveles
· Grupo de distribución A: Tres galpones con cinco filas × diez niveles
· Grupo de distribución B: Seis galpones con seis filas × diez niveles
· Etapa actual: Construcción del galpón avícola antes de la instalación del equipo
· Ubicación: Zhejiang, China
Figura 1. Vista aérea de la construcción del proyecto de granja de 1.1 millones de ponedoras en Zhejiang, China.
¿Por qué el galpón avícola debe diseñarse en torno al equipo?
Una granja de ponedoras de alta capacidad es más que un gran edificio lleno de jaulas. En un sistema de múltiples niveles, el edificio y el equipo de producción funcionan como una instalación integrada.
Un cambio en la posición de las columnas, la altura libre interior, el nivel del piso o la abertura de servicio puede afectar la instalación de las jaulas y el movimiento de alimento, agua, huevos y estiércol. Por esta razón, los planos del galpón avícola y la disposición del equipo deben coordinarse antes de que la construcción llegue a sus etapas finales.
El equipo del proyecto debe alinear los siguientes elementos antes de la producción e instalación del equipo:
1. Dimensiones internas utilizables
El ancho libre final, la longitud y la altura de cada casa determinan cuántas filas de equipo se pueden instalar y si queda suficiente espacio para operación, inspección y mantenimiento.
2. Columnas, Vigas y Arriostramiento Estructural
Los elementos estructurales no deben interferir con las filas de jaulas, transportadores de huevos, líneas de alimentación, sistemas de descarga de estiércol o accesos de mantenimiento.
3. Niveles de Piso y Tolerancias de Instalación
Las filas largas de equipo requieren una superficie de instalación adecuada. Los niveles de piso y las tolerancias deben verificarse con los planos de equipo aprobados antes de comenzar el trazado.
4. Acceso para Entrada e Instalación de Equipo
Las puertas, aberturas temporales, áreas de descarga y rutas internas deben permitir que componentes largos, herramientas de instalación y equipos de elevación ingresen de manera segura.
5. Rutas de Descarga de Estiércol
La dirección de las cintas de estiércol y el sistema de transporte transversal debe coordinarse con el área de almacenamiento, transporte o tratamiento de estiércol de la granja.
6. Recolección y Transferencia de Huevos
La distribución debe proporcionar una ruta continua desde las filas de jaulas hasta el área de recolección, clasificación o empaque de huevos, según el alcance del proyecto.
7. Control de Ventilación y Ambiental
Las entradas de aire, las áreas de extracción, los equipos de enfriamiento, los sensores y los puntos de control deben diseñarse en función del plan de alojamiento, la geometría del galpón y el clima local.
8. Conexiones de Alimento y Agua
Las posiciones de los silos, las rutas de transferencia de alimento, la presión del agua, la filtración, la medicación y el acceso para el lavado deben confirmarse antes de la puesta en marcha.
9. Sistemas Eléctricos y de Control
Los motores, los controladores ambientales, la iluminación, las alarmas y los sistemas de emergencia requieren un plan eléctrico coordinado.
10. Inspección y Acceso de Emergencia
El personal de la granja debe poder inspeccionar las aves y el equipo, y responder de manera segura cuando se requiera mantenimiento o intervención de emergencia.
Para un comprador comercial, esta coordinación es una de las diferencias más claras entre comprar máquinas individuales e ingeniar un sistema completo de granja de ponedoras.
Figura 2. Avance de la estructura de acero y el cerramiento antes de que el equipo automático de ponedoras ingrese al gallinero.
¿Qué muestran las fotografías de la construcción en Zhejiang?
Las fotografías documentan un proyecto de construcción real, no una sala de exposición terminada.
Vistas amplias muestran múltiples gallineros largos dispuestos en una ladera. Vistas más cercanas registran las estructuras de acero, las estructuras del techo, los paneles de cerramiento, los pisos de concreto, la maquinaria de construcción y el trabajo estructural de soporte.
Estos registros son valiosos para los compradores extranjeros porque muestran la secuencia real entre la construcción del gallinero y la instalación del equipo. El sitio se está preparando actualmente para la siguiente etapa, cuando el equipo automático de ponedoras pueda ser entregado e instalado.
Figura 3. La estructura del gallinero tomando forma antes de la finalización del cerramiento y la instalación del equipo.
Figura 4. Construcción del armazón del techo dentro de uno de los gallineros altos planificados para equipos de 10 niveles.
Figura 5. El trabajo interior del techo y el cerramiento debe mantener el espacio libre requerido por la distribución aprobada del equipo.
Comprensión de las distribuciones de cinco y seis filas
El proyecto de Zhejiang utiliza dos configuraciones de filas de equipos:
· Se planifican tres galpones con cinco filas × diez niveles.
· Se planifican seis galpones con seis filas × diez niveles.
El número de filas por sí solo no determina la capacidad de un gallinero. La capacidad final también depende del modelo de jaula seleccionado, la longitud de la fila, las dimensiones del compartimento, las aves por compartimento, las secciones de servicio, el espacio entre equipos y los requisitos de densidad aplicables al proyecto.
Por eso, una propuesta de equipo responsable no puede basarse únicamente en una solicitud como: "Necesito jaulas para un millón de pollos".
Para preparar un diseño y presupuesto confiables, el proveedor debe comprender:
· país y ubicación del proyecto;
· capacidad objetivo de gallinas ponedoras;
· dimensiones del terreno disponible o del gallinero;
· sistema de alojamiento preferido;
· condiciones climáticas locales;
· condiciones de suministro eléctrico y agua;
· nivel de automatización requerido;
· plan de manejo de estiércol;
· plan de recolección y empaque de huevos;
· requisitos de instalación y puesta en marcha;
· requisitos aplicables de bienestar animal, construcción y medio ambiente.
Figura 6. Preparación del piso antes del trazado de las filas de jaulas y la instalación del equipo.
¿Qué se debe verificar antes de que el equipo ingrese a los galpones?
La transición de la construcción del edificio a la instalación del equipo es una etapa crítica del proyecto. Una inspección previa a la entrada normalmente debe revisar:
· medidas finales internas del edificio;
· finalización del piso y tolerancias de instalación;
· estanqueidad del techo y las paredes contra la intemperie;
· líneas centrales del equipo y anchos de pasillo confirmados;
· posibles conflictos alrededor de columnas, refuerzos y aberturas;
· áreas de descarga y almacenamiento temporal;
· acceso interno para equipos de instalación;
· rutas de alimento, agua, huevos y estiércol;
· disposición de distribución eléctrica y conexión a tierra;
· interfaces de ventilación y control ambiental;
· acceso seguro para el personal de instalación;
· la secuencia planificada para la instalación, pruebas y puesta en marcha.
Los criterios de aceptación final deben seguir siempre los planos del proyecto aprobados, los contratos, los manuales de los equipos y los requisitos de ingeniería locales.
Figura 7. Interior de una gran nave avícola durante los trabajos de cerramiento y preparación para la etapa de equipamiento.
¿Qué significa “totalmente automático” en una granja de ponedoras?
La frase “totalmente automático” puede describir diferentes alcances entre los proveedores de equipos avícolas. Por lo tanto, un equipo de adquisiciones debe pedir a cada licitador que enumere los sistemas, interfaces y exclusiones incluidos.
Dependiendo del alcance del proyecto acordado, una solución automática para ponedoras puede incluir:
· alimentación automática;
· bebederos de nipple;
· recolección automática de huevos;
· eliminación mediante cinta de estiércol;
· almacenamiento y transporte de alimento;
· ventilación y refrigeración;
· iluminación;
· monitoreo ambiental;
· alarmas;
· control centralizado.
Sin embargo, los compradores no deben asumir que cada subsistema está incluido solo porque una cotización utilice las palabras “automático” o “llave en mano”.
Una propuesta técnica clara debe confirmar:
· modelo y configuración del sistema de jaulas;
· Base de cálculo de capacidad y almacenamiento;
· especificaciones de materiales y protección contra la corrosión;
· motores, sensores y paneles de control incluidos;
· servicios públicos e interfaces suministrados por el comprador;
· recomendaciones de piezas de repuesto;
· supervisión de la instalación;
· pruebas y puesta en marcha;
· capacitación del operador;
· términos de garantía;
· responsabilidades postventa;
· planos y documentos técnicos suministrados en cada etapa.
Esto facilita la comparación de presupuestos y reduce el riesgo de desviaciones inesperadas en el alcance después del pedido.
Lecciones para inversores que planean una granja de ponedoras a gran escala
Comience con los requisitos de producción y mercado
Las opciones de alojamiento se ven afectadas por las regulaciones locales, los compromisos con los minoristas, las expectativas de los clientes y el posicionamiento en el mercado del huevo. Las jaulas convencionales, los sistemas de colonias enriquecidas y los sistemas sin jaulas no son intercambiables. El sistema permitido y comercialmente adecuado debe confirmarse antes de finalizar el diseño del edificio.
Diseñe la granja como un flujo completo
Las aves, el alimento, el agua, los huevos, el estiércol, el personal y los vehículos siguen cada uno una ruta. Una buena planificación reduce los cruces innecesarios y favorece la bioseguridad, la inspección y el mantenimiento.
Adapte el sistema climático a la ubicación real
Un gallinero diseñado para un clima no debe copiarse directamente en otra región. La temperatura, humedad, altitud y condiciones estacionales deben considerarse junto con la carga térmica de las aves y el diseño del gallinero.
Definir la Capacidad con Cuidado
Los equipos de proyecto deben distinguir entre capacidad de diseño, capacidad del equipo instalado y capacidad real de alojamiento. El alojamiento final debe seguir el estándar de alojamiento seleccionado, los requisitos de las aves y las normativas locales.
Mantenga registros de cada etapa del proyecto
Los planos aprobados, los registros de inspección, las fotografías de progreso, los informes de pruebas y los registros de puesta en marcha proporcionan trazabilidad. También ayudan al equipo operativo a comprender las instalaciones una vez finalizada la construcción.
Figura 8. La escala y el terreno del sitio de construcción de la granja de ponedoras en Zhejiang.
Figura 9. Se están realizando trabajos de construcción de hormigón armado de soporte en el sitio del proyecto.
Preguntas Frecuentes
¿Cuántas naves avícolas incluye el proyecto de Zhejiang?
La configuración planificada incluye nueve naves de ponedoras con estructura de acero.
¿Qué disposición de equipos está planificada?
Se planifican tres naves con cinco filas y diez niveles. Se planifican seis naves con seis filas y diez niveles.
¿Se ha instalado el equipo de capas automático?
No en la etapa que se muestra en estas fotografías. Los gallineros están en construcción y se están preparando para la entrada de equipos.
¿El equipo planificado es un sistema de jaulas en batería tipo H para ponedoras?
La información confirmada del proyecto describe actualmente equipos automáticos para ponedoras de 10 niveles. El modelo exacto de la jaula debe indicarse únicamente según la especificación del equipo aprobada.
¿'Totalmente automático' incluye siempre alimentación, recolección de huevos, eliminación de estiércol y control climático?
No necesariamente. Los sistemas incluidos deben enumerarse individualmente en la propuesta técnica y el contrato del proveedor.
¿Qué información necesita un proveedor para preparar una propuesta para una granja de ponedoras?
Los compradores deben proporcionar la ubicación del proyecto, la capacidad objetivo, las dimensiones del terreno o la vivienda disponible, el sistema de alojamiento preferido, las condiciones climáticas, el suministro eléctrico, las condiciones del agua, los requisitos de automatización, el plan de manejo del estiércol, el plan de manejo de huevos y el cronograma objetivo.
¿Se puede utilizar un sistema de 10 niveles en todos los países?
Ninguna configuración única es adecuada para todos los mercados. Los códigos de construcción, las normas de bienestar animal, el clima, las condiciones eólicas y sísmicas, la estrategia laboral, los requisitos del mercado y la capacidad de servicio requieren una revisión específica para cada proyecto.
¿Planeando su propio proyecto comercial de ponedoras?
Una propuesta útil de equipo avícola debe explicar más que el precio de las jaulas. Debe presentar claramente la base de capacidad, la disposición de la nave y las filas, el alcance del equipo, los requisitos de servicios públicos, las responsabilidades de instalación y el plan postventa.
Envíe a Henan Daofeng Livestock Equipment Co., Ltd. la siguiente información del proyecto:
· Capacidad objetivo de aves;
· País y ubicación del proyecto;
· Dimensiones del terreno disponible o del gallinero;
· Sistema de alojamiento preferido;
· Nivel de automatización requerido;
· Condiciones climáticas locales;
· Cronograma planificado del proyecto.
Nuestro equipo revisará sus requisitos y ayudará a preparar una propuesta de alcance y diseño de equipos específica para el proyecto.
Contacte a Henan Daofeng Livestock Equipment Co., Ltd. para solicitar una distribución y cotización de la granja de ponedoras.
Autor: Zhao Jinhong
Empresa: Henan Daofeng Livestock Equipment Co., Ltd.
Ubicación del proyecto: Zhejiang, China
Etapa del proyecto mostrada: Construcción del gallinero antes de la instalación del equipo