ساخته شده در 08.18

یک مزرعه مرغ تخم‌گذار کاملاً خودکار واقعاً شامل چه چیزهایی است؟

یک مزرعه لایه کاملاً خودکار واقعاً شامل چه چیزهایی است؟

برای یک تولیدکننده تخم‌مرغ تجاری، یک مرغداری لایه کاملاً خودکار یک ماشین واحد نیست و صرفاً یک ردیف قفس مجهز به موتور نیست. این یک سیستم تولید هماهنگ است که معمولاً شامل نگهداری پرندگان، توزیع خوراک، آب آشامیدنی، جمع‌آوری تخم‌مرغ، حذف کود، کنترل آب و هوا، روشنایی، کنترل الکتریکی و تجهیزات انتقالی است که سالن مرغداری را به انبار خوراک، بخش‌های جابجایی تخم‌مرغ و تخلیه کود متصل می‌کند.
کلمه کلیدی «هماهنگ» است. یک مزرعه ممکن است چندین ماشین خودکار داشته باشد و همچنان به مداخله مکرر دستی نیاز داشته باشد اگر ظرفیت‌ها، مسیرها، کنترل‌ها یا رابط‌های عمرانی آن‌ها به طور جداگانه برنامه‌ریزی شده باشند.
این راهنما سیستم‌های اصلی را توضیح می‌دهد که خریداران باید انتظار بحث درباره آن‌ها را داشته باشند، مواردی که ممکن است خارج از قیمت‌گذاری پایه تجهیزات باشد، و جزئیات پروژه‌ای که باید قبل از تعریف محدوده نهایی توسط تأمین‌کننده تأیید شوند.

پاسخ کوتاه

یک مرغداری تخم‌گذار کاملاً اتوماتیک معمولاً شامل ده بخش هماهنگ است:
  • سیستم نگهداری یا قفس مرغ تخم‌گذار.
  • ذخیره‌سازی خوراک و تحویل خودکار خوراک.
  • آبخوری نیپل و تجهیزات مدیریت آب.
  • جمع‌آوری تخم‌مرغ طولی و مرکزی.
  • نوارهای کود و انتقال کود.
  • تهویه، خنک‌کننده، گرمایش در صورت نیاز و کنترل محیطی.
  • روشنایی قابل برنامه‌ریزی.
  • کنترل الکتریکی، سنسورها و آلارم‌ها.
  • رابط‌های دسترسی، نگهداری و امنیت زیستی.
  • نصب، راه‌اندازی، آموزش و برنامه‌ریزی قطعات یدکی.
با این حال، عبارت «کاملاً خودکار» مرز تأمین جهانی ایجاد نمی‌کند. سیلوهای خوراک، ژنراتورها، ترانسفورماتورها، سالن‌های مرغداری، درجه‌بندی‌کننده‌های تخم‌مرغ، خشک‌کن‌های کود، کارهای عمرانی، نیروی کار نصب و حمل‌ونقل بین‌المللی ممکن است شامل، اختیاری یا تأمین‌شده به‌صورت محلی باشند. بنابراین خریداران باید محدوده‌های کتبی و مسئولیت‌های رابط را مقایسه کنند، نه فقط برچسب اتوماسیون را.

1. نگهداری لایه‌ها: بستر فیزیکی

سیستم نگهداری لایه‌ها موقعیت پرندگان، فاصله ردیف‌ها، چیدمان طبقات، ارتفاع تجهیزات، دسترسی بازرسی و مسیرهای مورد استفاده برای خوراک، آب، تخم‌مرغ و کود را تعیین می‌کند. این پلتفرم فیزیکی است که بیشتر سیستم‌های خودکار دیگر به آن متصل می‌شوند.
پروژه‌های تجاری ممکن است از تجهیزات پله‌ای نوع A، تجهیزات انباشته نوع H یا یک سیستم نگهداری جایگزین مناسب بازار استفاده کنند. جهت صحیح به ابعاد سالن، ظرفیت هدف، آب‌وهوا، الزامات رفاهی، سازمان‌دهی نیروی کار و برنامه سرمایه‌گذاری خریدار بستگی دارد. راهنمای جداگانه ما مقایسه قفس لایه نوع H و نوع A این تفاوت‌های ساختاری را با جزئیات بیشتری توضیح می‌دهد.
قبل از استعلام قیمت، حداقل چیدمان قفس، ردیف‌ها، طبقات، تخصیص پرنده، عرض راهروها، مسیرهای خدماتی و دسترسی به موتورها، تسمه‌ها و خطوط آب را تأیید کنید. قیمت قفس بدون چیدمان هماهنگ سالن هنوز یک طرح کامل مرغداری نیست.

۲. ذخیره‌سازی خوراک و تحویل خودکار خوراک

یک زنجیره تغذیه خودکار قبل از رسیدن خوراک به قفس آغاز می‌شود. بسته به پروژه، ممکن است شامل سیلوی بیرونی، حسگر سطح، خروجی سیلو، مارپیچ یا سایر تجهیزات انتقال، قیف میانی، دانخوری‌های متحرک یا آرایش زنجیره‌ای تغذیه، آخورها، واحدهای محرک و کنترل‌ها باشد.
تأمین‌کننده و خریدار باید مشخص کنند که سیستم استعلام‌شده از کجا شروع می‌شود. آیا از سیلو شروع می‌شود، از دیوار سالن یا فقط از دانخوری داخل سالن؟ چه کسی فونداسیون سیلو، محافظت در برابر آب‌وهوا، کابل برق و اتصال بین سیلو و سالن مرغداری را تأمین می‌کند؟
ظرفیت سیستم نیز باید با برنامه تغذیه، طول سالن، تعداد ردیف‌ها و توالی عملیاتی مورد انتظار مطابقت داشته باشد. اتوماسیون باید خوراک را به‌طور یکنواخت در سراسر سالن توزیع کند؛ نباید صرفاً خوراک را به‌صورت مکانیکی جابه‌جا کند.

۳. مدیریت آب و آبخوری

سیستم نوشیدن معمولاً شامل آبخوری‌های نیپل، لوله‌های آب، اجزای کنترل قطره در صورت نیاز، تنظیم فشار، فیلتراسیون، ترتیبات شستشو و آویز یا تکیه‌گاه خط می‌شود. یک پروژه ممکن است به کنتور آب، مخزن اصلی، تجهیزات دارویی یا دوزینگ و تصفیه کیفیت آب نیز نیاز داشته باشد.
پیشنهاد تجهیزات باید فشار ورودی مورد نیاز و مفروضات کیفیت آب را مشخص کند. سمت مزرعه باید منبع آب قابل اعتماد، ذخیره‌سازی مناسب و نقطه اتصال را فراهم کند. دسترسی به شستشو، زهکشی و بازرسی دوره‌ای مهم هستند زیرا یک خط خودکار همچنان به فشار صحیح، آب تمیز و نگهداری پیشگیرانه وابسته است.
برای خریداران، «آب‌خوری خودکار» باید به معنای یک مسیر مدیریت آب به‌درستی برنامه‌ریزی‌شده باشد، نه فقط نصب نیپل‌ها در داخل قفس‌ها.

۴. جمع‌آوری تخم‌مرغ: از هر قفس تا اتاق تخم‌مرغ

جمع‌آوری تخم‌مرغ اغلب دو مرحله مجزا دارد. نوارهای طولی تخم‌مرغ‌ها را در امتداد هر ردیف قفس حرکت می‌دهند. سپس یک بالابر، آسانسور یا نوار نقاله عرضی آن‌ها را به سمت نقطه جمع‌آوری مرکزی، میز تخم‌مرغ، ناحیه درجه‌بندی یا اتاق بسته‌بندی منتقل می‌کند.
در پیش‌فاکتور باید مشخص شود که آیا فقط نوارهای ردیف‌ها را شامل می‌شود یا تجهیزات انتقال مرکزی را نیز. خریداران باید نقطه تحویل نهایی، تغییرات ارتفاع، مسیر بین سالن‌ها، ظرفیت جمع‌آوری موردنیاز، اتصالات با دستگاه درجه‌بندی تخم‌مرغ و دسترسی برای تمیزکاری اطراف نقاط انتقال را تأیید کنند.
جابجایی ملایم به هم‌ترازی، هماهنگی سرعت، نقاط انتقال و تنظیمات منظم بستگی دارد. افزودن نوار نقاله‌های بیشتر به خودی خود یک مسیر قابل‌اعتماد تخم‌مرغ ایجاد نمی‌کند؛ کل مسیر باید به‌عنوان یک توالی واحد عمل کند.

۵. حذف کود و انتقال به بیرون

در سیستم‌های طبقاتی، نوارهای انتقال کود معمولاً در زیر ردیف‌های قفس قرار می‌گیرند. واحدهای محرک کود را به سمت انتهای ردیف حرکت می‌دهند، جایی که نوارهای عرضی و شیب‌دار ممکن است آن را به بیرون از سالن منتقل کنند. بسته به نقشه مزرعه، کود ممکن است سپس به انبار موقت، وسایل نقلیه حمل، تجهیزات کمپوست یا سیستم خشک‌کن منتقل شود.
این یکی دیگر از محدوده‌های رایج قرارداد است. یک پیش‌فاکتور ممکن است شامل نوارهای زیر قفس باشد اما نوار انتقال خارجی، اتاق کود، سکوی ذخیره‌سازی یا تجهیزات پردازش نهایی را حذف کند. خریداران باید بپرسند که مسئولیت تأمین‌کننده کجا به پایان می‌رسد و کود از آن نقطه به بعد چگونه جابه‌جا می‌شود.
مزارعی که به دنبال فرآوری پسماند با ارزش بالاتر هستند می‌توانند سیستم خشک‌کن کود طیور را بررسی کنند، اما مسیر صحیح به مقیاس مزرعه، آب‌وهوای محلی، قوانین زیست‌محیطی، زمین موجود و کاربرد مورد نظر از مواد نهایی بستگی دارد.

۶. کنترل آب‌وهوای سالن پرورش طیور

کنترل آب و هوا یک وسیله جانبی برای اتوماسیون با تراکم بالا نیست. بخشی از سیستم تولید است. اجزای معمولی ممکن است شامل فن‌های تخلیه، ورودی‌های هوا، پدهای خنک‌کننده، تجهیزات گردش هوا، سنسورها، کنترلرها و عملکردهای هشدار باشد. تجهیزات گرمایشی ممکن است برای پولت‌ها، آب و هوای سرد یا شرایط عملیاتی خاص مورد نیاز باشد.
طراحی باید به محدوده دمای محلی، رطوبت، ارتفاع، قرارگیری در معرض باد، عایق‌بندی سالن، تراکم پرنده و قابلیت اطمینان برق پاسخ دهد. تعداد فن به تنهایی طرح تهویه را تعریف نمی‌کند. ورود هوا، سرعت هوا، فشار، توزیع و عملکرد اضطراری باید با چیدمان قفس و پوسته ساختمان هماهنگ شود.
خریدار همچنین باید تأیید کند که قاب‌های پد خنک‌کننده، گردش آب، کرکره‌ها، کانال‌ها، منافذ، تکیه‌گاه‌های عمرانی و کابل‌های کنترل شامل می‌شوند یا به صورت محلی تأمین می‌شوند.

۷. روشنایی و کنترل برنامه نوری

روشنایی از مدیریت پرندگان پشتیبانی می‌کند و باید برای سالن و آرایش قفس انتخابی به اندازه کافی یکنواخت باشد. یک سیستم ممکن است شامل چراغ‌های LED قابل تنظیم، کابل‌ها، واحدهای توزیع و کنترل برنامه‌پذیر باشد.
برنامه نهایی یک تصمیم مدیریت گله است، اما طراحی فیزیکی باید موقعیت‌های مناسب فیکسچر، سیم‌کشی محافظت‌شده، دسترسی برای تعویض و سازگاری با سیستم کنترل را فراهم کند. روشنایی باید همراه با ارتفاع قفس، راهروها و تجهیزات تهویه برنامه‌ریزی شود تا یک سیستم مانع دیگری نشود.

۸. کنترل الکتریکی، سنسورها و آلارم‌ها

اتوماسیون به توزیع و کنترل الکتریکی بستگی دارد. کابینت‌های کنترل ممکن است تغذیه زمان‌بندی‌شده، جمع‌آوری تخم‌مرغ، حذف کود، روشنایی و تجهیزات اقلیمی را هماهنگ کنند. سنسورها ممکن است دما، رطوبت، فشار، مصرف آب، سطح خوراک یا وضعیت تجهیزات را بسته به پیکربندی توافق‌شده نظارت کنند.
خریداران باید ولتاژ، فرکانس، استانداردهای موتور، زبان کنترل، الزامات دسترسی از راه دور، روش‌های هشدار و مسئولیت کابل‌های خارج از بسته تجهیزات را تأیید کنند. همچنین باید برای قطع برق برنامه‌ریزی کنند. ژنراتور، کلید انتقال خودکار، محافظ ولتاژ یا سایر اقدامات پشتیبان ممکن است ضروری باشد، اما این موارد به‌طور خودکار بخشی از هر پیش‌فاکتور تجهیزات طیور نیستند.
یک سیستم منطقی باید امکان مداخله دستی ایمن را نیز فراهم کند. اتوماسیون کارهای تکراری را کاهش می‌دهد؛ اما نیاز به افراد آموزش‌دیده، روال‌های بازرسی و رویه‌های اضطراری را از بین نمی‌برد.

۹. دسترسی، نگهداری و رابط‌های امنیت زیستی

راهروها، سکوها، پله‌ها، نرده‌های محافظ، مسیرهای بازرسی، اتاق‌های تجهیزات، زهکشی و دسترسی برای تمیزکاری بر اینکه آیا سیستم نصب‌شده می‌تواند به‌طور ایمن کار کند و به‌طور کارآمد نگهداری شود، تأثیر می‌گذارند. این موارد به‌ویژه در سالن‌های بلند، چندطبقه یا چندطبقه‌ای اهمیت پیدا می‌کنند.
رابط‌های امنیت زیستی ممکن است شامل ورودی‌های کنترل‌شده، مسیرهای تمیز و آلوده، مناطق شستشوی دست یا ضدعفونی، مسیرهای حذف پرندگان تلف‌شده و جداسازی بین تردد تخم‌مرغ، خوراک و کود باشند. طراحی دقیق آن‌ها به قوانین محلی و رویه‌های عملیاتی مزرعه بستگی دارد.
برخی از سازه‌های دسترسی ممکن است بخشی از بسته تجهیزات باشند؛ برخی دیگر متعلق به پیمانکار ساختمان هستند. آن‌ها باید همچنان در نقشه‌های هماهنگ ظاهر شوند تا مسئولیت قبل از نصب مشخص باشد.

۱۰. خدمات پروژه: از نقشه‌کشی تا راه‌اندازی

تجهیزات تنها پس از هماهنگی طراحی، تولید، تحویل، نصب و راه‌اندازی به یک مزرعه عملیاتی تبدیل می‌شوند. بنابراین، بحث کامل پروژه ممکن است شامل موارد زیر باشد:
  • جمع‌آوری نیازها و برنامه‌ریزی اولیه مزرعه.
  • چیدمان تجهیزات سالن مرغداری و نقشه‌های رابط.
  • لیست تجهیزات تأییدشده و برنامه فنی.
  • تولید، بازرسی، بسته‌بندی و آماده‌سازی حمل‌ونقل.
  • دستورالعمل‌های نصب یا راهنمایی فنی در محل.
  • آزمایش‌های الکتریکی و مکانیکی.
  • راه‌اندازی آزمایشی و راه‌اندازی مرحله‌به‌مرحله سیستم‌ها.
  • آموزش اپراتورها، دفترچه‌های راهنما و توصیه‌های مربوط به قطعات یدکی.
  • ارتباطات پس از فروش و محدوده گارانتی.
این ترتیب در فرآیند مزرعه لایه به صورت کلید تحویل شرح داده شده است. خریداران در مراحل اولیه نیز می‌توانند از راهنمای برنامه‌ریزی مزرعه لایه تجاری برای آماده‌سازی اطلاعات مورد نیاز قبل از دریافت پیش‌فاکتور معنی‌دار استفاده کنند.

چه مواردی ممکن است در یک پیش‌فاکتور پایه «تمام‌خودکار» گنجانده نشود؟

موارد زیر نیاز به تأیید صریح دارند، زیرا شیوه‌های تأمین در پروژه‌ها و کشورهای مختلف متفاوت است:
  • زمین، آماده‌سازی سایت، جاده‌ها و زهکشی.
  • ساخت‌وسازهای عمرانی سالن مرغداری و سازه فولادی.
  • فونداسیون‌های سیلوها، فن‌ها، نوار نقاله‌ها یا تجهیزات کود.
  • ترانسفورماتور اصلی، ژنراتور و توزیع برق در سطح کل مزرعه.
  • منبع آب، مخازن ذخیره و تجهیزات تصفیه.
  • کارخانه خوراک یا خط تولید خوراک.
  • تجهیزات درجه‌بندی تخم‌مرغ، بسته‌بندی، سردخانه و انبار.
  • تجهیزات خشک‌کردن کود، کمپوست یا فرآوری کود.
  • نیروی کار نصب، تجهیزات بالابر، محل اقامت و ابزارهای محلی.
  • حمل‌ونقل، ترخیص گمرکی، مالیات‌ها و حمل‌ونقل داخلی.
  • تأمین گله، خوراک، خدمات دامپزشکی و مدیریت تولید.
هیچ‌یک از این استثناها به این معنا نیست که تأمین‌کننده نمی‌تواند مورد را فراهم یا هماهنگ کند؛ بلکه به این معناست که قرارداد باید مشخص کند چه کسی مسئول است. یک ماتریس محدوده دقیق ارزشمندتر از یک وعده کلی است که همه‌چیز خودکار است.

خریداران چگونه باید دو پیش‌فاکتور مزرعه تخم‌گذار اتوماتیک را مقایسه کنند؟

حوزه مقایسه
سوالاتی برای پرسیدن
هر دو پیشنهاد را در شرایط یکسان پروژه قرار دهید و آنها را خط به خط مقایسه کنید:
ناحیه مقایسه | سوالاتی برای پرسیدن

مبنای پروژه | آیا ظرفیت پرنده، ابعاد سالن، ردیف‌ها، طبقات و آب‌وهوای محلی یکسان هستند؟

مرز تجهیزات | سیستم‌های تغذیه، تخم‌مرغ و کود از کجا شروع و به کجا ختم می‌شوند؟

سطح اتوماسیون | کدام عملکردها خودکار، متمرکز، تحت نظارت یا هنوز دستی هستند؟

رابط‌ها | چه کسی دهانه‌ها، فونداسیون‌ها، سکوها، کابل‌ها، لوله‌ها و نوارهای نقاله خارجی را فراهم می‌کند؟

مشخصات فنی | آیا مواد، موتورها، ولتاژ، کنترل‌ها و اجزای اصلی شناسایی شده‌اند؟

خدمات | آیا نقشه‌ها، راهنمای نصب، راه‌اندازی و آموزش شامل می‌شود؟

حوزه تجاری | آیا بسته‌بندی، حمل‌ونقل، مالیات، نیروی کار محلی و قطعات یدکی به وضوح ذکر شده‌اند؟

آمادگی عملیاتی | آیا عملکرد اضطراری، دسترسی تعمیر و نگهداری و آموزش کارکنان در نظر گرفته شده است؟

کمترین مجموع تجهیزات ممکن است باریک‌ترین مرز را نشان دهد، نه کمترین هزینه پروژه تکمیل‌شده را. آنچه به آمادگی عملیاتی می‌رسد را مقایسه کنید، نه فقط آنچه از کارخانه خارج می‌شود.

اصل سیستم: اتوماسیون باید به‌صورت یکپارچه عمل کند

کتاب تائو ته چینگ مشاهده می‌کند که سودمندی اغلب از رابطه بین آنچه حاضر است و فضایی که امکان عملکرد آن را فراهم می‌کند، ناشی می‌شود. یک مرغداری نیز از اصل مشابهی پیروی می‌کند. ماشین‌آلات بخش‌های قابل مشاهده هستند، اما مسیرها، زمان‌بندی، جریان هوا، دسترسی و مرزهای مسئولیت، امکان کارکرد هماهنگ آن ماشین‌آلات را فراهم می‌کنند.
به همین دلیل، تجهیزات بیشتر به‌طور خودکار راه‌حل بهتری نیست. هدف، هماهنگی مناسب است: اتوماسیون کافی برای پشتیبانی از عملکرد مداوم، که حول شرایط واقعی مزرعه و توانایی افرادی که آن را مدیریت خواهند کرد، چیده شده است.

برای پیشنهاد پروژه چه اطلاعاتی باید ارسال کنید؟

برای تهیه یک پیکربندی عملی مرغداری تخم‌گذار اتوماتیک، تا حد امکان اطلاعات زیر را ارائه دهید:
  • کشور پروژه و موقعیت سایت.
  • تعداد هدف مرغ‌های تخم‌گذار و مراحل تولید برنامه‌ریزی‌شده.
  • طول، عرض و ارتفاع آزاد سالن مرغ‌داری موجود یا پیشنهادی.
  • تعداد سالن‌ها و مراحل ساخت مورد انتظار.
  • شرایط دمای محلی، رطوبت، ارتفاع از سطح دریا و وضعیت برق.
  • سیستم نگهداری ترجیحی یا الزام رفاه بازار.
  • سطح اتوماسیون مورد نیاز و نقطه نهایی handling تخم‌مرغ.
  • مسیر برنامه‌ریزی‌شده کود و روش تصفیه آن.
  • ولتاژ و فرکانس موجود.
  • موارد مورد انتظار از تأمین‌کننده تجهیزات و مواردی که به‌صورت محلی انجام می‌شوند.
  • زمان‌بندی هدف و مرحله فعلی پروژه.
شما نیازی به دانستن تمام پاسخ‌های فنی قبل از تماس با تأمین‌کننده ندارید. اطلاعات واضح سایت و تولید برای شروع کافی است. شرکت تجهیزات دامپروری هنان دافنگ می‌تواند سپس چیدمان اولیه، جهت تجهیزات و بحث مرز تأمین را از طریق فرم پیشنهاد تجهیزات مزرعه لایه.

سوالات متداول

آیا یک مزرعه لایه کاملاً خودکار بدون کارگر عمل می‌کند؟

خیر. اتوماسیون جابجایی تکراری را کاهش می‌دهد و می‌تواند عملکرد را سازگارتر کند، اما همچنان به کارکنان آموزش‌دیده برای بازرسی گله، بررسی تجهیزات، تمیزکاری، نگهداری، پاسخ به هشدارها، ثبت سوابق و اقدامات اضطراری نیاز است.

آیا سالن مرغداری و سازه فولادی همیشه شامل می‌شود؟

خیر. برخی تأمین‌کنندگان بسته هماهنگ سالن مرغداری ارائه می‌دهند، در حالی که برخی دیگر فقط تجهیزات داخلی را قیمت‌گذاری می‌کنند. ساختمان، عایق‌بندی، بازشوها، فونداسیون و مسئولیت‌های نصب باید به وضوح در پیشنهاد ذکر شوند.

آیا کنترل آب و هوا بخشی از تجهیزات مرغداری تخم‌گذار اتوماتیک است؟

باید به عنوان بخشی یکپارچه از برنامه تولید در نظر گرفته شود، به‌ویژه برای سالن‌های بسته یا با تراکم بالا. با این حال، محدوده دقیق فن‌ها، ورودی‌ها، خنک‌کننده‌ها، گرمایش، سنسورها و کنترل به آب و هوا، ساختمان و سیستم نگهداری انتخابی بستگی دارد.

آیا جمع‌آوری اتوماتیک تخم‌مرغ شامل درجه‌بندی تخم‌مرغ نیز می‌شود؟

نه لزوماً. نوارهای ردیفی و نوار نقاله مرکزی ممکن است تخم‌مرغ‌ها را به میز یا اتاق تخم‌مرغ تحویل دهند، در حالی که تجهیزات درجه‌بندی و بسته‌بندی ممکن است یک بسته جداگانه باشد. نقطه تحویل نهایی تخم‌مرغ و اتصال بین سیستم‌ها را تأیید کنید.

تفاوت بین تجهیزات خودکار و مرغداری لایه تحویل کلید در دست چیست؟

تجهیزات خودکار سیستم‌های تولید مکانیزه را توصیف می‌کنند. محدوده تحویل کلید در دست گسترده‌تر است و ممکن است شامل برنامه‌ریزی، ساختمان‌ها، یکپارچه‌سازی تجهیزات، نصب، راه‌اندازی و آموزش باشد. مرز دقیق تحویل کلید در دست باید همچنان در قرارداد تعریف شود.

آیا می‌توان یک سالن مرغداری موجود را به اتوماسیون کامل ارتقا داد؟

گاهی اوقات، اما امکانپذیری به ارتفاع آزاد، عرض، ظرفیت سازهای، منافذ تهویه، وضعیت کف، برق، آب، دسترسی سرویس و فضای موجود برای نوار نقالهها بستگی دارد. بررسی محل و چیدمان هماهنگ باید قبل از انتخاب تجهیزات انجام شود.

نتیجهگیری

یک مرغداری لایه کاملاً خودکار بهتر است بهعنوان زنجیرهای از سیستمهای هماهنگ درک شود، نه یک بسته کاتالوگی. مسکن، خوراک، آب، تخممرغ، کود، اقلیم، روشنایی، کنترل و مسیرهای سرویس باید با ظرفیت یکسان پرنده، ساختمان و برنامه عملیاتی مطابقت داشته باشند. سپس محدوده تجاری باید بهوضوح مشخص کند که چه کسی هر رابط لازم برای تبدیل تجهیزات به یک مزرعه عملیاتی را تأمین میکند.
هنگام مقایسه پیشنهادها، سه سؤال بپرسید: چه چیزی شامل میشود؟ هر سیستم از کجا شروع و به کجا ختم میشود؟ چه کسی مسئول اتصال است؟ پاسخهای روشن از برنامه زمانی، بودجه و عملکرد بلندمدت مزرعه محافظت میکند.
نویسنده: ژائو جینهونگ
شرکت تجهیزات دامپروری دائوفنگ هنان، با مسئولیت محدود.

اخبار مرتبط

سیستم‌های قفس لایه‌ای نوع H در مقابل نوع A: کدام یک برای مزرعه تخم‌گذاری تجاری شما مناسب است؟
سیستم‌های قفس لایه‌ای نوع H در مقابل نوع A: کدام یک برای مزرعه تخم‌گذاری تجاری شما مناسب است؟سیستم‌های قفس لایه‌ای نوع H در مقابل نوع A: کدام یک برای مزرعه تخم‌گذاری تجاری شما مناسب است؟ سیستم قفس لایه‌ای بهتر، سیستمی است که با بازار قانونی مزرعه، برنامه تولید، سالن طیور، ساختار نیروی کار، تأسیسات، مسیر کود، اهداف اتوماسیون و خدمات هماهنگ باشد.
ساخته شده در 08.17
پروژه پرورش جوجه‌های تخم‌گذار ۱۰ طبقه کره جنوبی وارد مرحله نهایی نصب شد
پروژه پرورش جوجه‌های تخم‌گذار ۱۰ طبقه کره جنوبی وارد مرحله نهایی نصب شدپروژه پرورش پولت ۱۰ طبقه کره جنوبی وارد مرحله نهایی نصب می‌شود یک پروژه پرورش پولت ۱۰ طبقه در کره جنوبی به طور پیوسته به سمت تکمیل پیش می‌رود. تجهیزات در یک چیدمان ۴+۳+۳ طبقه پیکربندی شده‌اند و بیش از نیمی از
ساخته شده در 07.29
درون یک پروژه مزرعه ۱.۱ میلیون قطعه‌ای: نه سالن برای اتوماسیون ۱۰ طبقه آماده می‌شود
درون یک پروژه مزرعه ۱.۱ میلیون قطعه‌ای: نه سالن برای اتوماسیون ۱۰ طبقه آماده می‌شوددرون یک پروژه مزرعه ۱.۱ میلیون قطعه‌ای: نه سالن برای اتوماسیون ۱۰ طبقه آماده می‌شود یک پروژه بزرگ تجاری تولید تخم‌مرغ در ژجیانگ، چین در حال شکل‌گیری است. این مزرعه که برای حدود ۱.۱ میلیون مرغ تخم‌گذار طراحی شده، شامل نه سالن با سازه فلزی است.
ساخته شده در 07.29






واتس‌اپ
تماس